據(jù)查閱資料了解，番茄、胡蘿卜中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),其中番茄紅素和胡蘿卜素對人體健康具有明顯的好處。胡蘿卜大多采用傳統(tǒng)加工方法,在口感、形態(tài)、營養(yǎng)成分上存在重大缺陷,隨著實驗室小型噴霧干燥機的使用越來越廣泛，目前采用實驗室小型噴霧干燥機的噴霧干燥技術(shù)制取番茄粉并沒有存在營養(yǎng)損失、掛壁、產(chǎn)率低等問題。 基于實驗室小型噴霧干燥機制取番茄胡蘿卜的特點,提出了用純化工藝制備高純度番茄胡蘿卜的思路。首先對常見的番茄、胡蘿卜品種進行了產(chǎn)量和類胡蘿卜素營養(yǎng)指標的評價,番茄選擇品種一,胡蘿卜選擇品種二。本文通過對原料的主要營養(yǎng)成分進行抗氧化保護研究及對噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)番茄胡蘿卜復(fù)合粉加工工藝進行了研究,確定了其制備時所需要的設(shè)備和工藝條件。結(jié)果表明,α-淀粉酶水解法所得到的蛋白含量高達80%(稱作米渣分離蛋白),其中15種氨基酸的含量為68.0%,胡蘿卜蛋白質(zhì)回收率達89%,而且針對加工番茄胡蘿卜品種,通過研究實驗室小型噴霧干燥機工作時的噴霧溫度對其果膠酶和聚半乳糖酶活力的影響,確定番茄粉合適的制備溫度。胡蘿卜進行軟化處理使組織軟化,易于打漿,鈍化其中的酶系、驅(qū)逐其中的空氣以防止氧化。溫度作單因素對比試驗,以類胡蘿卜素的損失率為準，確定合適的軟化溫度,同時確定軟化溫度下組織達到軟化所需的時間作為軟化時間。在番茄破碎和胡蘿卜組織軟化時分別加入抗氧化劑和營養(yǎng)強化劑,在添加范圍分別進行單因素對比試驗,確定抗氧化劑添加量范圍。原料進行混合打漿,原料的比例影響到混合漿的色澤、噴霧中的掛壁程度、產(chǎn)品的產(chǎn)率。通過對比試驗確定原包埋劑影響原料的包埋效果,通過單因素試驗確定包埋劑麥芽糊精添加量為固形物產(chǎn)品的溶解度、營養(yǎng)成分的保留對產(chǎn)品的穩(wěn)定性的影響。通過單因素對比試驗確定小型噴霧干燥機是適合實驗室制取番茄胡蘿卜復(fù)合粉的。