這個行業之所以能使用雷蒙磨，是因為這些廢渣都是夾渣里面裹藏著金屬，要進行破碎和研磨，破碎和研磨之后然后進行篩分，由于傳統的篩分工藝勞動力比較大，環境污染比較嚴重，所以就有了雷蒙磨在這一行業應用的可能，結果效果還是顯著的。經過多年的經驗積累和工藝的反復優化炭黑研磨機，雷蒙磨作為金屬提純機已經達到很成熟的地步，很多行業人士拿來可用。雷蒙磨的金屬提純作用詳情請咨詢鑫源機械銷售熱線

粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，超過了會使主軸承發熱。作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，立即更換硫磺磨粉機，并按要求在軸殼內更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝，當錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機反轉調向使用；若一端兩角都已磨損，則應調頭使用。在調向或調頭時硫磺粉碎機，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損后，應全部更換，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應做動平衡試驗，以保持轉子平衡，防止機組振動。此外，當銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應及時更換銷軸。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產生許多副產品，這些副產品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環境問題。那么怎么使這些資源循環再利用呢。國內較早的專業廠家研發的鋁灰分離機解決了這一現象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發，鋁灰分離機的研發于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產品數次更新換代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統，經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術，是那些小廠模仿不來的。

鋁灰分離機知識：金屬與非金屬的不同之處

1、大部分金屬都可以打成薄片或者抽成細絲,如錫箔,銅絲等,而固體非金屬通常很脆. 當然,上面所講的只是'一般來說',沒有截然的界限.實際上,有不少非金屬很像金屬,又有些金屬卻具有非金屬的性質.例如石墨的化學成份是碳,不是金屬,但它卻與金屬一樣,具有灰色的金屬光澤,善于傳熱導電.而銻呢,它雖然是金屬,卻非常脆,又不易傳熱導電,具有非金屬的某些性質.

2、在常溫下是液體以外,其他金屬一般都是固體,而且都比較重,難熔,而非金屬有很多在常溫下是氣體或液體;

3、金屬大都善于導電傳熱,非金屬往往不善于導電傳熱,所以,很多電器和鍋,壺等都是用金屬來做的;

4、金屬都具有特殊的金屬光澤,大部分是灰白色的,而非金屬則各式各樣,顏色復雜; 但金屬與非金屬的根本區別是金屬的電阻隨著溫度的升高而增大,即金屬具有正的電阻溫度系數,而非金屬的電阻卻隨著溫度的升高而降低,即具有負的溫度系數。

新型環保鋁灰分離機優勢

新型環保鋁灰分離機優勢之二： 環保 該設備為閉風循環管路，工作時沒有粉塵污染，球磨機由于生產線長，配套設備多，產塵點多，即使裝配有袋式除塵裝置，也不可避免產生粉塵泄露，污染環境； 環保型鋁灰分離機由于采用離心碾壓原理，工作噪音小，球磨機旋轉時鋼球相互之間的撞擊產生的噪音大。

新型環保鋁灰分離機優勢之三： 回收率高 該設備在加工生鋁或合金鋁時由于其結構不同，比球磨機回收率能高出2% 。 選擇鋁灰分離機，節能、環保已經是當今首先需要考慮的要素，我公司專業生產鋁灰處理的各種設備，歡迎咨詢、指導。