粉碎機概述

粉碎機適宜于化學藥品、中藥等干燥的脆性物料，應用在化工、食品、糧食等行業。應用范圍廣、適應性能強，生產下率高。

粉隨機的運動是單向高速連續旋轉，電動機通過傳動帶帶動活動齒盤做高速旋轉運動硫磺粉碎機。粉碎機采用單一的帶傳動，高速運轉時傳動平穩。

粉碎機的機器前蓋在停機時是可以打開的，有利于機器內腔的清洗，從而保證機器工作面干凈衛生。物料粉碎的細度則是通過不同孔徑的篩板來進行實現的，粉碎過后的物料可以直接在機器的腹部排出。

粉碎機執行的清洗規程

1、拆卸：延逆時針方向旋轉粉碎機腔門的手輪，打開粉碎機腔門。取出篩片，擰松固定篩片的螺母硫磺磨粉機，將篩片取出，運送到工器具清潔室進行清洗。然后是預洗和檢查，將粉碎機腔內部用尼龍刷，把殘余物料清理干凈。

2、清洗要求：在工器具清洗室水池內，用尼龍刷子蘸純化水將篩片上的物料殘留物刷洗干凈。然后用潔凈的擦布蘸飲用水擦拭粉碎機的進料斗、出料口、定子、機門、機腔等部位擦拭干凈硫磺粉碎機，隨時將潔凈擦布投洗干凈。

接下來使用潔凈擦布蘸洗潔精溶液水將粉碎機機身外部從上到下順序擦拭，記得隨時將擦布清洗干凈，直到以上部位沒有泡沫也沒有污漬。后，將進料口、出料口、定子和篩片曬斑用純化水淋洗。

3、干燥要求：將進料斗、出料口、定子以及篩片篩板等存放到室內晾干備用，然后用干凈干燥的擦布將粉碎機內外的殘留水分擦干。

選定粉碎機要注意什么？

1、粉碎機的能耗很大，在購買時，不能不考慮節能的問題。根據相關規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產量不低于48kg。目前國內錘片式粉碎機的度電產量已經大大超出了規定，更高的已經達到了70-75kg/度電。

2、粉碎機的配套功率。粉碎機說明書和銘牌上均記載了粉碎機配套電動機的功率千瓦數，這個數值往往表明的不是一個固定的數，而是一個區域范圍。

如此標注是有兩個原因的，一是粉碎原料品種不同，所需的功率有較大的差異。例如，在相同的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是當換用不同的篩孔時，對粉碎機負荷會有很大的影響，若是采用同一種功率的電動機，可能會造成某種成都的浪費。

粉碎機到貨要求

1、依照廠家提供的粉碎機性能條件逐一驗收。

2、依照粉碎機購機合約內容條件逐一驗收。

3、粉碎機安裝完成后，廠家應協同買方進行產品試生產，能連續生產3批合格產品為驗收合格標準。

4、試車期限為一個月，如果一個月內該機器始終無法完成連續三批合格產品時，供應商須無條件免費回收該機器，其運費、裝箱費由廠家負責，其他項目由雙方協調解決。

5、粉碎廠家負責對技術管理人員、操作人員、維修人員進行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基礎知識的培訓，使相關人員操作至一定熟練程度，達到雙方認可。

粉碎機機械部分的要求

1、粉碎機面板、側板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內表面做鏡面處理。設備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級材料制造，不容易破損，或破損后不會產生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機的護罩和經常拆卸部位要采用快裝聯接，便于部件的維護操作。

3、粉碎機的機械結構、材質、清潔必須符合相關要求。能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過程保證無粉塵溢出。

4、粉碎機料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統及可以采用人工喂料，又能實現真空上料。采用螺桿進料，進料電機可調節，以便控制進料速度。

鋁灰分離機與球磨機結構不同：

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒是客戶加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼組成。